圧縮成形パレット

● 材料加工：再生プラスチックは、150～200℃の温度で1,000トン以上の油圧プレスにかけられ、層が融合して一体構造になります。

●構造設計：このようなパレットと蓋は、間にスリーブを挟んだサンドイッチ構造として使用されます。

● 精密金型：標準化された金型により、寸法精度が確保され、ラックへのシームレスな統合を実現します。

● スペース効率：スリーブを包装単位として使用した場合、5：1のネスティング比率となり、空の保管容積を80％削減し、返品物流コストを大幅に削減します。

● 環境耐性：防水構造により、高圧洗浄や-30℃から50℃の温度サイクルにも耐え、変形や吸湿を起こしません。

● クローズドループライフサイクル：100％リサイクル可能な素材を使用し、回収プログラムを支援することで、バージンプラスチックの消費量を削減します。

●コスト効率：新品のプラスチック／木製パレットと比較して、生涯コストが30～50％低い。理由は以下のとおり。

●材料の節約：都市プラスチックなどの廃棄物を活用する。

● 自動車分野への統合：ターンキーシステム（パレット／蓋／スリーブ）により、組立ラインへの部品の順序付き配送が効率化され、取り扱い時間が短縮されます。

● 業種横断的な拡張性：400×600mm（KLT）から1200×1000mm（EUROパレット）までサイズをカスタマイズ可能で、RFID/NFC埋め込みオプションも用意されています。